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     活性白土怎樣加工來的？活性白土是用粘土(主要是膨潤土)為原料,經(jīng)無機(jī)酸化處理，再經(jīng)水漂洗、干燥制成的吸附劑,廣泛應(yīng)用在動(dòng)植物油脫色,芳烴提純，航空煤油精煉,精制等行業(yè)。活性白土加工設(shè)備哪里有？

      一、活性白土怎樣加工來的？活性白土加工生產(chǎn)工藝步驟如下：      

(1)制漿：將膨潤土礦磨粉加水后制成漿料，膨潤土礦與水的質(zhì)量比為2-3：4；

(2)過篩：通過篩網(wǎng)對步驟(1)制得的漿料進(jìn)行過濾，棄去大顆粒的膨潤土制得粒度均勻的膨潤土漿料；

(3)活化：將步驟(2)制得的過篩漿料泵入活化釜中，向活化釜中加入酸和活化劑，通蒸汽將反應(yīng)釜的溫度升高到80-90℃，攪拌2-3小時(shí)，攪拌結(jié)束后，將反應(yīng)釜的溫度升高到100-120℃，保溫反應(yīng)2-3小時(shí)；

(4)脫酸：將步驟(3)得到的活化液冷卻至50-60℃后通過壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫酸，得到脫酸濾餅和濾液，濾液通入廢液處理池中進(jìn)行處理中；

(5)洗滌：首先將步驟(4)中得到的脫酸濾餅打散后加水進(jìn)行一次洗滌，一次洗滌結(jié)束后壓濾脫水，再將其打散加入水和鉀鹽助劑進(jìn)行二次洗滌，一次洗滌和二次洗滌產(chǎn)生的廢水均通入廢液處理池中進(jìn)行處理；

(6)壓濾：二次洗滌結(jié)束后壓濾脫水得到活性白土濕料；

(7)烘干：將步驟(6)中制得的活性白土濕料放入烘干機(jī)中進(jìn)行烘干；

(8)粉磨:通過磨粉機(jī)將步驟(7)中烘干的活性白土經(jīng)活性白土加工設(shè)備磨碎制得活性白土粉料；

(9)磁選：利用磁選機(jī)對步驟(8)所得的粉料進(jìn)行磁選后制得產(chǎn)品。

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視頻作者：桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司

      一、球團(tuán)膨潤土生產(chǎn)步驟

1、膨潤土的人工鈉化：為了提高膨潤土的性能，采用人工鈉化工藝將鈣基膨潤土改性為鈉基膨潤土是一條廉價(jià)和有效的途徑，也是球團(tuán)用膨潤土常用的方法。

2、膨潤土的干燥：膨潤土的干燥可以采用自然曬干或強(qiáng)制烘干。自然曬干成本低，鈉化時(shí)間長而鈉化效果好，干燥后顆粒疏松易于磨粉。缺點(diǎn)是占地面積大，干燥時(shí)間長，生產(chǎn)效率低，與天氣關(guān)系大等等，不適宜大規(guī)模生產(chǎn)。

3、膨潤土的磨粉：膨潤土的磨粉比較簡單，一般采用雷蒙機(jī)磨粉，磨粉效率與原料的含砂量和水分有關(guān)，砂含量高，產(chǎn)量低，水分高，產(chǎn)量也低。一般要求入磨原料的水分小于13%。由于磨粉過程中有一定的熱量產(chǎn)生，因此成品的水分會(huì)比入磨原料的水分低2%左右。在多雨的南方，原料干燥有困難，可以采用向雷蒙機(jī)里面通入熱氣的方法，加熱物料，這時(shí)入磨原料的水粉可以高些（如可達(dá)到10-20%）。理論上講，膨潤土粒度越細(xì)，越有利于球團(tuán)生產(chǎn)，但細(xì)磨過程的動(dòng)力消耗會(huì)很大，而且產(chǎn)量降低，成本上升。因此球團(tuán)用土的粒度一般要求為200目（0.074mm）通過率在97%以上就行了。

      二、加工膨潤土的雷蒙機(jī)在球團(tuán)膨潤土生產(chǎn)中的應(yīng)用：

膨潤土作為球團(tuán)礦粘結(jié)劑，具有傳統(tǒng)的歷史。膨潤土作為球團(tuán)礦粘結(jié)劑，好處就是提高了生球的爆裂溫度，穩(wěn)定了烘干和焙燒工藝。到目前，我國球團(tuán)行業(yè)年消耗膨潤土近150萬噸，是膨潤土的大用戶。加工膨潤土的雷蒙機(jī)在球團(tuán)膨潤土生產(chǎn)中的應(yīng)用主要在磨粉環(huán)節(jié)。桂林鴻程生產(chǎn)的加工膨潤土的雷蒙機(jī)有HC和HCQ系列多種品類和型號(hào)，經(jīng)過升級的雷蒙機(jī)，產(chǎn)量遠(yuǎn)超同類設(shè)備，是加工球團(tuán)膨潤土的理想選擇。如果您有相關(guān)采購需求，歡迎給我們來電了解設(shè)備詳情

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